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耐高温、防磨涂料可提高炉衬使用寿命

  目前,我国已经成为世界上循环流化床锅炉数量和总容量最大的国家,并且也是发展速度最快的国家。据统计,现已投入商业运行的循环流化床锅炉2000多台,总容量25000MW,占全国发电锅炉台数的1/3.其中410t/h(100MW)以上锅炉100多台,目前在建和拟建的200MW、300MW循环流化床锅炉(CFB锅炉)约二三十台。根据市场需求,火力发电将持续一个相当长的时期,而且还会不断建造新的大型火力发电锅炉,并对机组的运转率要求越来越高,锅炉耐高温、防磨技术的发展提高是必然的趋势。
  近年来,火电机组非计划停运次数明显增多。据统计,火力发电机组非计划停运次数中有70%以上是由于热力系统故障造成的。其中锅炉受热面的管子(水冷壁管、再热器管、过热器管和省煤器管,简称“四管”)的爆裂泄漏,是导致非计划停炉的重要原因之一。“四管”爆裂的原因很多,如材质不够要求,不耐高温、耐磨损、耐腐蚀及焊接有缺陷等。
  在锅炉“四管”防磨措施当中,虽然方法很多,如用耐高温、耐磨损材料做防护瓦、罩,或在管壁表面做渗合金处理等,但终因耐高温、耐磨损时间短、价格昂贵,或不易实施等原因不能推广应用。
  耐高温、防磨涂料喷涂或涂刷在锅炉管壁上后,涂料中水分随着常温养护时间的增加而逐渐蒸发,慢慢固化后形成了硬质涂层。该涂层与金属管壁表面可以形成良好的结合,且选用了具有高温膨胀性能的原料,所以使耐高温、防磨涂料在高温下能与金属管壁达到同步膨胀的目的,起到保证涂料在高温下不受金属管壁膨胀而造成开裂和脱落的后果,最终形成一层致密的耐高温、防磨层。
  耐高温、防磨喷涂" href="http://www.tgjxxz.com/fangmopentu/ " target="_blank">防磨喷涂涂料的特点是:①具有极高的黏结强度、机械强度及耐磨性,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力;②具有优良的韧性和抗震性,通过降低材料的膨胀系数,改善耐磨涂料韧性,使其体积稳定,有效防止冲击力造成的裂缝、破损和剥落;③相容性好、无环境污染。
  综上所述,耐高温、防磨涂料能提高锅炉金属管壁耐高温、耐磨损性能,降低材料的消耗,大幅度提高炉衬、高温管件的使用寿命,对提高设备运转率、降低生产成本、节约资源和能源具有显著作用。

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