锅炉喷涂有哪些工艺要求？内蒙古锅炉喷涂为你解答

锅炉喷涂有哪些工艺要求？内蒙古锅炉喷涂为你解答，锅炉喷涂受热面的合理性是锅炉设计的核心问题。由于热力计算结果与实际工程工况存在差异，需要加强运行数据的总结，增加设计经验，充分考虑煤的化学和物理特性，掌握流化床受热面的导热特性。床锅炉在循环系统中的应用,提高了数值精度,使其更接近实际情况。具体有哪些要求呢，下面内蒙古锅炉喷涂通钢机械修造有限公司为你分析。

   1、对喷涂特性要求低，使用场景无特殊要求，喷涂材料熔点低于2500℃。可采用氧-乙炔火焰喷涂工艺，设备简单，成本低。如正常工件规格修复、基础表面保护等。

   2、喷涂性能指标要求很高。对于工作条件较差的贵重或核心部件，可采用等离子喷涂。与氧乙炔热喷涂工艺相比，等离子喷涂火焰流动温度高、溶解充分、无氧化，涂层结合强度高、孔隙率低。

   3、当涂层要求结合强度好、孔隙率低时，金属或金属陶瓷涂层可采用高速火焰喷涂工艺；高速等离子喷涂工艺可用于金属氧化物陶瓷涂层。

  耐磨涂层施工要求

  1、锅炉喷涂设备应在基材喷砂后尽快进行。喷涂过程中，基材表面应始终保持清洁、干燥。喷涂设备时间应尽可能短，长不超过4小时。

   2、如发现外观有明显缺陷，应立即停止喷涂设备，对缺陷部位重新处理后再进行喷砂；如发现水冷壁管道存在明显缺陷，应立即停止喷涂设备并通知招标人。水冷壁管道不足的处理已经通过。然后在处理前重新喷砂。

   3、锅炉喷涂设备要求。喷涂过程中应控制基础材料的温度，防止水冷壁管道基础材料结构发生变化而产生不良影响（如热裂纹等）。

   4、锅炉喷涂过程应避免涂层开裂、破裂。喷涂工艺应在涂层与基体材料的界面处形成冶金结合结构，以保证涂层具有良好的结合强度。

5、为保证喷涂工艺质量，除少数异形部位（需招标人确认）外，必须采用自动喷涂生产线实施喷涂工艺。

   6、喷涂设备外观应均匀，底部无气孔或漏点，无熔融金属颗粒，影响喷涂设备的使用寿命和使用。