通钢机械修造
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热喷涂技术在机械维修的典型应用

一、电力系统:
  
  1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层;
  
  2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;
  
  3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;
  
  4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;
  
  5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;
  
  6、风力发电底座的喷涂。
  
  二、冶金系统:
  
  1、各种轧辊修复与强化;
  
  2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4-5倍以上;
  
  3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+ni-cr-al+ni/al2o3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上;
  
  4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃,无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、爆炸喷涂陶瓷及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,最长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;
  
  5、连铸机轧辊一根价值人民币拾几万元,由于处于高温连续作业,不断受到高温氧化而尺变形,我国宝钢、武钢等单位吸收国外先进经验,对连铸机轧辊采用自动埋弧焊、等离子喷涂或超音速火焰、燃气爆炸喷涂ni-cr-al+复合陶瓷涂层修复与强化;6、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。
  
  三、有色金属工业系统:
  
  1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧乙炔焰自熔性合金粉末喷焊方法,成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元,被认为是“国宝”的大型柱塞几百根,收到了良好的经济效益;
  
  2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。
  
  四、煤炭系统:
  
  1、煤矿井筒装备喷锌、铝、塑料耐腐蚀涂层;2、采煤刮板机中部槽、柱塞采用合金喷焊耐磨涂层。
  
  五、石油系统:
  
  1、炼油厂大型钢制油罐内采用热喷涂铝涂层厚度100-150μm,无机富锌涂料封闭层厚度为50-80μm,防腐年限可达15年以上;
  
  2、油田钻杆接头采用等离子喷焊比原35crmo钻杆接头寿命高1倍以上;
  
  3、各种泵类、柱塞修复;
  
  4、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。
  
  六、化工行业:
  
  1、金属涂层:化肥厂碳化塔、煤气柜、酿酒贮罐、啤酒发酵罐、蒸溜塔、各种化工容器等内表面喷铝、锌、锡、铅、不锈钢等防腐涂层及大型闸阀修复;
  
  2、陶瓷涂层:制药、生化、食品、化工企业新制反应釜内表面经喷砂除锈后喷涂al2o3、cr2o2、tio2等陶瓷涂层取代搪玻璃釉涂层或反应釜局部脱落修补涂层;
  
  3、塑料涂层:体育馆网架结构件、公用设施、各类化工容器、大直径管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业导布辊、煤碳行业皮带运输机铸铁托轮、印刷机各种导辊等表面喷涂尼龙的减摩耐磨涂层,以及喷涂聚乙烯、eva树脂、氯化聚醚、环氧树脂等防腐涂层,弥补静电喷塑不足。
  
  七、机械行业:
  
  1、一个大型碟阀价值一万多元,一个油田一年至少消耗20多个,按全国十大油田年消耗大型阀门在200个以上,如果考虑其它行业大型阀门年消耗量就更大了,采用1cr18ni9ti材料喷涂修复,可在350℃环境下使用寿命提高1-2倍,仅此一项在石油部门年可获经济效益1000万元以上;除油田以外,对一些阀门生产企业和几大碱厂调查,一般国产2040铸铁闸阀实际使用寿命只有720小时,远远达不到国家标准使用3000小时,全国几大碱厂及其它化工行业对这种大型阀门年需求量上万只,由于寿命达不到要求,损失相当可观。实践证明,采用普通钢制造表面喷涂镍基碳化钨涂层,其寿命可提高3-4倍,如果全面推广按寿命提高一倍,年经济效益几千万元;
  
  2、各种进口汽车发动机曲轴、火车内燃机车曲轴、船用曲轴、矿山空压机曲轴、各种大型电机转子轴、萝茨风机轴修复;
  
  3、螺旋输送杆、各种压铸、注塑、橡胶模、玻璃模、冷冲、拉延、热锻、热挤、热压、热冲等模具修复;
  
  4、电弧喷涂快速制造模具。
文章来源:中国建材网 www.bmlink.com

 

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